الإعتبارات التصميمية لوسائل تعليق المنتجات المعدنية فى المحاليل الکهروکيميائية

نوع المستند : المقالة الأصلية

المؤلفون

1 کلية الفنون التطبيقية جامعة بنها

2 قسم المنتجات المعدنية والحلي-کلية الفنون التطبيقية-جامعة بنها

3 قسم المنتجات المعدنية والحلى - کلية الفنون التطبيقية - جامعة حلوان

المستخلص

ملخص البحث
إن المعالجة الکهروکيميائية أحد أهم العمليات المستخدمة في تشطيب وإنهاء سطح المنتج لتحسين الخواص الجمالية والوظيفية له وهي تعطي إنطباع متميز للمستهلک لما لها من لمعان عالي، کما أنها تستخدم في بعض الأحيان لتجهيز سطح المنتج للطلاء الکهربي.
کما تعتبر وسائل التعليق (Racking) نقطة البداية في أى عملية کهروکيميائية حيث يتم تعليق القطع المراد معالجتها في وحدات معدنية مناسبة مغطاة بطبقة من البلاستيسول plastisol للمرور بدورات إزالة الشحوم والتنظيف والطلاء والشطف والتجفيف والتلميع ويفضل إستخدام وسائل التعليق مع القطع الکبيرة أو المعقدة أو الهشة أو التى تتطلب تشطيب سطحى عالى الجودة ويمکن تحقيق أفضل النتائج وأکثرها فاعلية للعمليات الکهروکيميائي عندما يتم صنع وسائل التعليق للطلاء (plating racks) بشکل محدد لکل تصميم خاص بکل جزء، ولذا يجب مراعاة الإعتبارات التصميمية لوسائل التعليق لضمان نجاح العمليات الکهروکيميائية حيث ان التصميم الجيد لوسائل تعليق المنتجات بما يلائم شکل المنتج يحسن من جودة المعالجة وتقليل الوقت والتکلفة.
مشکلة البحث
تتحدد مشکلة البحث فى صعوبة تعليق بعض الأشکال الهندسية وخاصة الکروية والإسطوانية فى محاليل المعالجات الکهروکيميائية لعدم وجود إعتبارات تصميمية محددة لوسائل التعليق المستخدمة في عملية المعالجة.
أهداف البحث
- إجراء دراسة تحليلية لمعرفة وسائل التعليق والأبعاد الخاصة بها وکيفية بنائها وعملية ترتيب وتعليق المنتجات عليها.
- وضع إعتبارات تصميمية لوسائل التعليق ومعرفة العوامل التى تؤثر على عملية تصميم وبناء وسائل التعليق والتطبيقات التى تتطلب وسائل تعليق خاصة.
فروض البحث
إن وضع إعتبارات تصميمية خاصة بوسائل التعليق يؤدى إلى:
 تسهيل عملية تشغيل المنتجات في المحاليل الکهروکيميائية.
 الحصول على نتائج متميزة للعمليات الکهروکيميائية من خلال الإستخدام الأمثل لوسائل التعليق- واستنادا إلى المنهج الوصفي التحليلي.
الکلمات المفتاحية
اعتبارات تصميمية - المعالجة الکهروکيميائية – وسائل التعليق.

الكلمات الرئيسية

الموضوعات الرئيسية


المراجع:
(1) H. Tilton, Electroplating Engineering Handbook, 4th ed., L. J. Durney, Ed., Van Nostrand Reinhold, New York, 1984, p.559
(2) Schlesinger, Mordechay. "Electroplating." Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, v9, (2000) p.798
(3) Silman, Harold. "Designing for gold plating." Gold Bulletin 9, no. 2 (1976) p. 39
(4)  Heimke, Steen. "Fundamentals of plating rack design." Metal Finishing 102, no. 4 (2004) p. 620, p.622
(5) Tucker, R.E. "81st universal metal finishing guidebook." Metal Finishing Magazine 111, no. 7 (2013) p. 415.
(6) LINDSAY, James H. "Some guidelines for the Design, Care & construction of plating racks." Plating and surface finishing 87, no. 10 (2000) p.16, p.18.
 (7) Lindstedt, James "Plating Methods and Tooling Design Considerations Part One: Rack Plating"Manufacturing and Process Engineer, Advanced Plating Technologies,2016. p.1, p.6.
(8) Schlesinger, Mordechay, and Milan Paunovic, eds. Modern electroplating. Vol. 55. John Wiley & Sons, 2011. p.515, p.516
(9) Runge, Jude Mary. "Anodizing as an Industrial Process." InThe Metallurgy of Anodizing Aluminum, Springer, Cham, 2018, p.152, p.153.
 (10)Handbook, Nickel Plating. Nickel Institute (2014). p.68, p.69.
(11) Kanani, Nasser. Electroplating: basic principles, processes and practice. Elsevier, 2004. P.5.
 (12)Svenson, Eric. "Durachrome hard chromium plating." Surface Finishing Technology (2006). p.22.